如何解決除塵設(shè)備故障？
一、除塵設(shè)備的提升閥一直跳停分析
①儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
②提升閥長時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
二、除塵設(shè)備布袋破損原因：一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施：
1)進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。
2)反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。
3)調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由于正常開機(jī)狀態(tài)下不能更換，布袋破損嚴(yán)重時(shí)不僅會(huì)造成周圍布袋積料，無法正常使用，同時(shí)還會(huì)造成外排粉塵超標(biāo)，污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。通過這種處理不僅節(jié)約成本，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長了布袋的使用壽命，同時(shí)也很好的保護(hù)了環(huán)境。
除塵管道堵塞的原因有哪些?
除塵管道堵塞的原因有：1)物料在加工過程中產(chǎn)生熱使本身含有的水分蒸發(fā)。水蒸氣被吸入除塵管道并冷卻凝結(jié)成水，附于管壁粘結(jié)粉塵而使管道逐漸堵塞。2)管道的傾角低于粉塵的安息角(25°?50°)時(shí)，在管道內(nèi)的粉塵就不會(huì)自行滑落而造成堵塞。3)管道內(nèi)的空氣流速過小，使粉塵不能隨氣流運(yùn)動(dòng)而停留在水平管內(nèi)造成管道堵塞。
工業(yè)除塵器應(yīng)該如何選購？
按照處理氣體量進(jìn)行選擇：處理氣體量的多少也是工業(yè)除塵器大小以及類型的決定性因素，選擇處理氣量比較大的除塵器無疑是合適的，如果采用多個(gè)處理小氣量的除塵器并且聯(lián)合使用往往是不現(xiàn)實(shí)的，當(dāng)除塵器進(jìn)入到實(shí)際的運(yùn)行當(dāng)中時(shí)，有可能會(huì)受操作及環(huán)境條件的影響有部分是不可預(yù)計(jì)的，所以在決定設(shè)備的容量時(shí)，可以保證有一定的余量或者是預(yù)留一些設(shè)備的空間。
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